模具折彎通常是在折彎機上完成折彎成形，折彎過程中需配有工人或機器人輔助操作，其折彎精度取決于技術人員操作的熟練度或機器人質量的高低，這種折彎方式廣泛應用于產品種類單一且工藝簡單的小型零件的生產。

　　由于板材材質不均一，在折彎時很難按照計算的理論值進行精準的折彎加工，需要對折彎角度進行補償。對折彎角度補償作業(yè)提供支援的是角度感應器，使用角度感應器可減少加工材料對折彎角度的影響，從而提高折彎工件精度的穩(wěn)定性，該裝置現(xiàn)已作為折彎機的標準附屬品被廣泛使用。

　　折彎智能化應用的是感測技術，它通過在折彎之前、折彎過程中以及折彎之后的感測動作，獲取工件折彎所需的信息，對其進行自動補償和自動確認反饋。例如，撓度補償裝置為折彎機而生，對折彎角度補償也是如此，但其實沒有撓度補償功能的設備才是最理想的設備。

　　豐科機械認為材質的不均一性決定了折彎制品的不均一，在折彎之前收集到這些不均一的信息是最為理想的。由于材料內部存在張力，在折彎過程中控制板材的翹曲變形是最為理想的。匠工會根據自己積累的經驗和體感進行補償操作，從而“智”造出優(yōu)良產品，這正是“匠工的技能=匠技”，而可以替代這些匠技的也只有折彎智能化。

　　折彎自動化可解決人員不足的問題，它與折彎智能化相輔相成，但從折彎自動化的角度來看，通用型6軸機器人折彎系統(tǒng)也只是其中一個案例而已。折彎機被廣泛應用于廚房設備、辦公家具、建筑鋼構、汽車、電子器械等行業(yè)，對這些行業(yè)小批量多品種的生產模式來說，使用通用型6軸機器人折彎系統(tǒng)還是很有局限性的。

　　實現(xiàn)折彎自動化的方法有很多種，若采用6軸機器人折彎系統(tǒng)，重點考慮的應是機器人編程、下料碼垛的柔性化及采用折彎智能化對其進行自動補償與確認。目前，折彎自動化可對折彎之前和折彎過程中的情況進行檢查確認，但對折彎之后完成品的自動檢查卻幾乎沒有，因此折彎自動、半自動化的運用仍需要一定的時間。

　　深圳市豐科機械是東南亞數(shù)控刨槽機、電液伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控閘式剪板機制造商之一。而且在全國范圍內響有名氣成立于1994年,我們的研發(fā)隊伍一直不斷為發(fā)展和提高產品質量、提供最佳產品質量和提供最佳產品性能而努力。擁有精湛的設備和資深的技術人員,我們的產品與服務現(xiàn)在遍布東南亞,而且我們的市場正跟隨我們的客戶群一起發(fā)展壯大。